En marcha， bienvenido a la consulta.
En el proceso de producción， el tubo de acero laminado en caliente tiene la característica de no materia prima， es decir， la propiedad mecánica de la placa de acero de pared gruesa. Por lo tanto， la placa de acero se calienta primero y luego se enrolla， lo que hace que la placa de acero se ablande en grandes condiciones， por lo que no afecta a la calidad del material， ni daña las propiedades de resistencia， velocidad， resistencia a la tracción， etc. Para el espesor de la pared que el tubo de acero laminado en frío no puede alcanzar， se añade el modelo de especificación del tubo de acero de pared gruesa.
México¿Cuál es la ventaja del diámetro final de la bobina de pared gruesa?
Con el desarrollo de la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. Suministro a largo plazo de tubos de acero enrollados en caliente tubos enrollados de pared gruesa de gran diámetro， tubos enrollados de costura recta de pared gruesa， tubos de acero， fábrica de tubos enrollados y otros productos de marca， productos designados completos， garantía de calidad. En la actualidad， la máquina de corte NC utilizada en la industria de fabricación de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y la máquina de corte de plasma ordinario， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna， y la demanda actual del mercado la mayoría de las Máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubos enrollados de paredes gruesas y piezas de tubos enrollados de paredes gruesas， por lo que la demanda será cada vez mayor， pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia， principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital， la proporción de corte de plasma NC es menor. En la producción industrial， el corte en caliente de tubos enrollados de paredes gruesas incluye el corte de gas， el corte por plasma， etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales， pero el costo es mucho menor que el corte láser. Por lo tanto， el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital， el corte NC también se extiende， mejorando la precisión del mecanizado. El ahorro de materiales y la mejora de la productividad laboral muestran grandes ventajas. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC， que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico， tecnología de corte de plasma， tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora， el estudio de las características del arco de plasma， electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de ， y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo， recientemente， algunas universidades， institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC， han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC， reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera.
CopperCuando el diámetro nominal sea superior o igual a mm，MéxicoTubo enrollado de gran calibre， el tubo se soldará de nuevo.
El alto contenido de manganeso puede hacer que el acero sea quebradizo y reducir su plasticidad. ¿En qué casos es necesario precalentar las bobinas de pared gruesa antes de soldar?
El tubo enrollado de pared gruesa es un tipo familiar de acero， debido a su rendimiento duradero y buena calidad， se utiliza ampliamente en la construcción y la industria de tuberías. ¿Así que a menudo utilizamos acero， hemos aprendido sobre su proceso de embalaje? Con el desarrollo de la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. El Corte NC no sólo mejora en gran medida la tasa de la placa la calidad del producto， la máquina de corte NC utilizada en la industria de fabricación de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y la máquina de corte de plasma ordinario sino que también mejora el entorno laboral y la eficiencia laboral. En la actualidad， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna， y la demanda actual del mercado la mayoría de las Máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubos enrollados de paredes gruesas y piezas de tubos enrollados de paredes gruesas， por lo que la demanda será cada vez mayor， pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia， principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital， sólo el % es el corte manual; Y la máquina de corte NC sólo ocupa la parte de la cantidad total de punzonado. Entre ellos， la proporción de corte de plasma NC es menor. ¡Tubo de acero laminado en caliente profesional， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， tubo enrollado de costura recta de pared gruesa， carcasa de acero， fábrica de tubos enrollados para garantizar la calidad， garantizar el servicio. Garantizar la calidad. Su satisfacción， el corte en caliente de tubos enrollados de paredes gruesas como el corte de gas， Corte de plasma， Corte láser， etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales， el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital， el corte NC también se extiende， mejorando la precisión del mecanizado. Ahorro de materiales
Eficaz.
En la producción de tubos continuos， el método de perforación de expansión se utiliza ampliamente. El tubo laminado de gran diámetro se perfora en el Centro de la palanquilla & Phi; El agujero guía de ~ mm se presiona desde el agujero guía para ampliar el agujero guía y hacer que el blanco hueco se extienda hacia atrás en el molde. La precisión de perforación capilar es alta y el espesor de la pared capilar es grande， la precisión de perforación es alta.
Instalación de fusión en caliente: la naturaleza de la tubería termoplástica enrollada para la conexión de tuberías， fusión en caliente utilizando equipos de calefacción especiales (generalmente electrotérmicos)， de modo que la superficie de conexión de la tubería enrollada del mismo material y la instalación de tuberías para alcanzar el Estado de fusión， con la prensa manual o mecánica. Este método se combina estrechamente， es seguro y duradero， y evita el fenómeno de correr， gotear， gotear， etc.
Mejora de la calidadAmpliar la longitud de la porción: la divide en partes iguales， simétricas， y la longitud de cada bisector del Centro al borde es .
acero estructural al carbono: q - A， q - A. & medio; F q - B， q - A， q - a & middot; F， q - B， q - B & middot; Acero al carbono ordinario: B by bf byf B by bf byf aaay af ayf A ay ayf acero al carbono de alta calidad: acero para ejes de transmisión acero estructural de baja aleación: mn mn mn ti titi acero para fines especiales apilado al aire libre para evitar la lluvia， causando que la placa de acero， la superficie de la placa de acero se desprenda fácilmente de la hoja de óxido de hierro en forma de bloque o cúmulo， y se adhiere a la placa de acero o rodillo enrollado， Cuando se presiona repetidamente， el tubo enrollado forma el defecto de la fosa.
El proceso de formación secundaria se utiliza para la bobina de acero. Al rodar， el diámetro de los dos extremos de la placa de acero debe ser menor que el diámetro de la bobina. A continuación， ajustar la presión de la cama， rodar de dos a dos veces el tubo de acero de la placa de acero para soldar y fortalecer la Junta de tubo laminado， tubo enrollado qb， tubo enrollado qb， tubo enrollado de pared fina de gran diámetro， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， tubo enrollado de acero inoxidable， tubo enrollado l， tubo enrollado de mn y otros productos de marca， especificar productos completos， garantía de calidad， y luego enviar a la Plataforma de soldadura para soldar.
Las placas o tiras de acero se doblan y luego se soldan para formar una bobina de pared gruesa. De acuerdo con la forma de soldadura， se puede dividir en tubería soldada recta y tubería soldada en espiral. De acuerdo con el uso se divide en tuberías soldadas comunes， tuberías soldadas galvanizadas， tuberías soldadas por soplado de oxígeno， tuberías de alambre tuberías soldadas métricas， tuberías de rodillos， tuberías de bomba de pozo profundo， tuberías de automóviles， tuberías de transformadores， tuberías soldadas de paredes delgadas， tuberías soldadas y tuberías soldadas en espiral. Los tubos enrollados se dedican a la producción de tubos enrollados longitudinales y de presión de acero， y se modifican de acuerdo con especificaciones similares de los equipos de rodadura tradicionales. La función de aumentar los parámetros del equipo de tubos de acero en espiral en un % llena el vacío que el equipo de rodadura tradicional original no puede producir. Puede producir tubos de acero de o más diámetros y - mm de espesor de pared. El material contiene principalmente q q #， Mn， Mn， etc. Las normas de ejecución del producto son: GB / t - ， GB / t - ， etc. Los productos se utilizan ampliamente en el petróleo， los productos químicos， el transporte de gas natural， la conducción de pilas y el suministro de agua urbana， la calefacción， el suministro de gas y otros proyectos.
Mejora de la calidadSin embargo， las desventajas del Corte manual y el Corte también son evidentes， y la calidad de los cortes es muy pobre. Los errores de tamaño son grandes. Los materiales se desperdician mucho. El proceso de post - procesamiento tiene una gran capacidad de procesamiento y malas condiciones de trabajo. El uso de la máquina de conformación para cortar puede mejorar en gran medida la calidad de la pieza de trabajo， pero la pieza de trabajo debe ser preprocesada. No es adecuado para la eliminación de ocultación de un solo chip， pequeños lotes y grandes piezas de trabajo. Aunque la máquina de corte semiautomático reduce la intensidad de mano de obra， pero su función es simple， sólo se aplica a la forma de Corte. Debido al bajo costo del equipo， el corte anterior es más fácil de operar que el corte CNC. Es fácil de operar， por lo que incluso en algunas grandes empresas， todavía se utiliza ampliamente en las pequeñas y medianas empresas.
Diámetro exterior de la bobina - mm. Los tubos enrollados se utilizan ampliamente: cilindros， presión hidráulica， puentes， rodillos， etc. Los tubos enrollados se enrollan， soldan， deshuesan， detectan defectos y salen de la fábrica en condiciones de calentamiento de placas de acero. A veces el espesor de la pared es particularmente grueso y necesita un calentamiento secundario. La característica es que el diámetro exterior es pequeño y el espesor de la pared es uniforme. En primer lugar， la bobina no dañará la función de la materia prima. La desventaja de la bobina es que el tiempo de procesamiento es más largo y el costo es más alto.
Con el fin de darle una mejor comprensión de los métodos de instalación de tuberías enrolladas， la siguiente fábrica de tuberías enrolladas se introduce por separado， instalación de tipo: uso de aros de tubería， además con cinta de seda cruda y alambre de lino blanco， Expansor de tuberías， manillar y otras herramientas para conectar tuberías enrolladas y accesorios de tubería， este tipo de método se ve muy afectado por factores humanos， la instalación puede necesitar depuración repetida. Además， la instalación se utiliza para enrollar tuberías y accesorios de diferentes materiales， debido a sus diferentes coeficientes de calor， el uso alternativo de agua fría y caliente puede causar fugas.
MéxicoLo que llamamos tubo enrollado de acero es en realidad un flujo hacia abajo， el siguiente orden de flujo es: inspección de placas， Corte， ranura， enrollado de placas， soldadura de montaje， campus， inspección de circunferencia y desviación de redondez， prueba de tuberías inspección de soldadura， después de la fábrica. Productos especiales como tubos de acero enrollados en caliente， tubos enrollados de costura recta de pared gruesa， tubos de protección de acero fábrica de tubos enrollados， etc.， precio ventajoso， calidad garantizada. Estos procedimientos no pueden ser pocos.
Los productos de tubería continua se utilizan ampliamente en el petróleo， la industria química， el transporte de gas natural， la conducción de pilas y el suministro de agua， calefacción， suministro de gas y otros proyectos urbanos. La detección de tubos continuos de paredes gruesas es principalmente la detección ultrasónica. El espesor longitudinal de la pared de dos cilindros no debe exceder de dos. Las soldaduras a tope de los tubos continuos de paredes gruesas deben ser niveladas. Cuando el diámetro nominal sea superior， se llevará a cabo una soldadura de respaldo en el tubo. En el proceso de laminado de tuberías， la calidad del laminado de tuberías， el laminado qb el laminado qb， el laminado de paredes delgadas de gran diámetro， el laminado de paredes gruesas de gran diámetro， el laminado de acero inoxidable， el laminado l y el laminado de mn fueron estudiados. Las ofertas están en marcha. Damos la bienvenida a nuevos y viejos clientes para consultar. Prevenir el daño de la superficie de la placa de acero.
Debe aumentarse， el exceso de soldadura resultante aumenta， la formación de soldadura se deteriora y la transición de borde es pobre.
